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塑膠型材制品從模具中如何提高增亮度?

塑膠型材制品從模具中如何提高增亮度?...

塑膠異型材縮水問題跟模具溫度有何關(guān)聯(lián)?

塑膠異型材縮水問題跟模具溫度有何關(guān)聯(lián)？硬塑料異型材膠件縮水問題(表面縮凹和內(nèi)部縮孔)都是因為熔膠冷卻收縮時，集中收縮留下的空間得不到來自入水口方向的熔膠充分補充而造成的缺陷。...

異型材原料收縮率差別導(dǎo)致尺寸誤差

? 塑料型材尺寸不穩(wěn)定指在相同的塑機和成型工藝條件下，每一批成型制品之間或每模生產(chǎn)的制品各型腔成型品之間，塑件的尺寸發(fā)生變化。...

雙色塑膠異型材制品成型工序

? ?1.雙色塑機由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)其有特殊結(jié)構(gòu)，或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。 ? ? 雙色塑膠異型材制品注射時，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動差。 ? ? 2.雙色制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值。主要原因是......

聚烯烴塑料管材工序控制及技術(shù)處理

聚烯烴通常指乙烯、丙烯或高級烯烴的聚合物，英文縮寫為PO。其中以聚乙烯和聚丙烯最重要。關(guān)于聚烯烴塑料管材的工藝控制：擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出速度、牽引速度、加料速度以及冷卻定型等。...

塑膠異型材加工零件標準冷卻時間

在注射生產(chǎn)中，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常導(dǎo)致塑膠異型材制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷，影響制品的尺寸穩(wěn)定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。...

改變塑膠異型材模具型腔尺寸方法？

塑膠異型材模具型腔尺寸的修改一般分為2 種情況，一種是增大型腔尺寸, 另一種是減小型腔尺寸。...

塑料異型材制品產(chǎn)生毛刺的原因

毛刺過大多發(fā)生在分合面上，即動模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料，在塑料異型材制品上形成多余的飛邊毛刺。這樣的飛邊毛邊毛刺，在成型時起杠桿作用、會使飛邊毛刺進一步增大，從而造成模具局部的凹陷，形成時飛邊毛刺進一增大的惡性循環(huán)。所以，如果一開始發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了飛邊毛刺，就必須盡早修整模具。...

塑料型材模具零件燒損對應(yīng)解決方法

塑料型材模具在生產(chǎn)時候會經(jīng)常性出現(xiàn)產(chǎn)生燒傷的情況。導(dǎo)致出現(xiàn)模具燒傷的原因有多種情況，例如機械上、模具或成型條件等原不同原因所采取的解決辦法也不同。...